老旧工业产线的数字化改造常面临 “设备接口杂、协议不统一” 的困境。许多重型机械厂的生产设备服役年限较长，采用的通信接口和协议多样，难以接入统一的管理系统，导致生产数据采集不全面，影响生产调度与决策。某重型机械厂通过部署多协议边缘网关，将多台不同年代的镗床、多条装配线接入 ISA-88 批次管理系统。
网关支持多种老旧接口与 Ethercat 的协议转换，能够将不同设备的运行数据转化为统一格式，实时采集各设备的批次加工数据，使生产进度追踪覆盖率显著提高。改造后，该企业的批次生产计划达成率提升，管理人员可实时掌握各批次产品的生产状态，及时发现并解决生产瓶颈，且无需更换现有设备，大幅降低了改造成本，为老旧工业产线的数字化升级提供了经济可行的方案。